盗墓笔记小说txt下载_20、工業(yè)ERP系統如何處理產(chǎn)品追溯和質(zhì)量溯源？| 成都西華升騰科技有限公司

工業(yè)ERP系統五十問(wèn)

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20、工業(yè)ERP系統如何處理產(chǎn)品追溯和質(zhì)量溯源？

**摘要**：隨著(zhù)智能制造及信息化的發(fā)展，生產(chǎn)制造業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級和提高生產(chǎn)效益的投入了更多，于是工業(yè)ERP系統成了很多制造企業(yè)的選擇，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題一直是每一個(gè)企業(yè)高度關(guān)注的事情，其中很大一部分取決于生產(chǎn)過(guò)程控制。而車(chē)間質(zhì)量管理由于涉及生產(chǎn)的節點(diǎn)很多，質(zhì)檢對象也很廣，包括各種物料、半成品、產(chǎn)成品，傳統的手工操作不僅效率低下，很容易出現失誤或差錯，這就直接影響了訂單交付的期限和效益，而且產(chǎn)品一旦出現質(zhì)量問(wèn)題，對企業(yè)口碑也是沉重的打擊。所以在工業(yè)ERP系統里面的質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量追溯更受生產(chǎn)企業(yè)的重視，今天我們就來(lái)著(zhù)重分析一下生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯問(wèn)題，以及制造企業(yè)應用工業(yè)ERP系統后對產(chǎn)品追溯的影響。

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#### 一、質(zhì)量管理體系的內容
制造企業(yè)通過(guò)工業(yè)ERP管理系統構建全過(guò)程質(zhì)量管理體系，全面覆蓋來(lái)料檢驗、工藝檢驗、生產(chǎn)入庫檢驗、生產(chǎn)材料檢驗、生產(chǎn)過(guò)程檢驗、出廠(chǎng)檢驗等各個(gè)環(huán)節的檢驗管理，建立事前預防、事中處理、并進(jìn)行事后反饋，實(shí)現主動(dòng)質(zhì)量管理。

![](/upload/picture/2023-10-13/upload_f9e4b3e559794c4d0fe9f824b8ab2268.png)

#### 二、質(zhì)量溯源的難點(diǎn)
1、定位困難，提升沒(méi)有抓手:生產(chǎn)鏈路較長(cháng)，很難精準定位質(zhì)量問(wèn)題環(huán)節，提高良率缺乏有效手段。

2、線(xiàn)下存檔，留存困難:生產(chǎn)過(guò)程中紙質(zhì)存檔，追溯查詢(xún)主要靠人力查詢(xún)檔案，效率低目時(shí)間成本高。

![](/upload/picture/2023-10-13/upload_024f24c9bcea275680e4efd9e7f2d277.png)

#### 三、工業(yè)ERP系統實(shí)現產(chǎn)品溯源和質(zhì)量追溯
工業(yè)ERP系統就是實(shí)現產(chǎn)品溯源和追溯機制的有力工具，如何正確運用ERP這一有效手段來(lái)加強企業(yè)產(chǎn)品管理，具體來(lái)說(shuō)，可以從以下幾點(diǎn)功能來(lái)實(shí)現：

**1.原材料管理**：ERP系統可以對原材料進(jìn)行追蹤和管理，從而確保原材料的質(zhì)量和來(lái)源可追溯。當原材料出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，ERP系統可以快速定位問(wèn)題，及時(shí)采取措施，防止問(wèn)題擴大。

**2.生產(chǎn)過(guò)程管理**：ERP系統可以對生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節進(jìn)行記錄和監控，確保生產(chǎn)過(guò)程符合質(zhì)量標準。實(shí)時(shí)監測生產(chǎn)過(guò)程中是否出現異常情況。

**3.半成品管理**：ERP系統可以對半成品進(jìn)行追蹤和管理，確保半成品的質(zhì)量和來(lái)源可追溯。當半成品出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，ERP系統可以快速定位問(wèn)題，及時(shí)采取措施，防止問(wèn)題擴大。

**4.最終產(chǎn)品管理**：ERP系統可以對最終產(chǎn)品進(jìn)行追蹤和管理，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和來(lái)源可追溯。當最終產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，ERP系統可以快速定位問(wèn)題，及時(shí)采取措施，防止問(wèn)題擴大。

![](/upload/picture/2023-10-13/upload_c51d02ee44a24e03caf673aae696dba6.png)

#### 總結
1、整個(gè)質(zhì)量系統與生產(chǎn)系統無(wú)縫結合，實(shí)現所有物資批次管理，所有物資通過(guò)條碼技術(shù)實(shí)現批次追蹤管理，保證物資入廠(chǎng)到組裝成產(chǎn)品出廠(chǎng)的一致性和追溯管理；

2、從采購入庫物資批次條碼管理、生產(chǎn)下料產(chǎn)品批次條碼管理、組裝產(chǎn)品批次條碼管理、物資領(lǐng)用掃描系統和銷(xiāo)售發(fā)貨掃描系統等全方位管控公司質(zhì)量問(wèn)題；

3、實(shí)現檢驗任務(wù)的通知實(shí)現檢驗員與物流關(guān)系維護，展開(kāi)檢驗員任務(wù)管理。展開(kāi)物流、零部件檢驗標準維護；

4、可自動(dòng)獲取自動(dòng)檢測機上檢測數據并自動(dòng)導入數據庫，實(shí)現對整個(gè)制造過(guò)程狀態(tài)查詢(xún)，在哪個(gè)工序？檢驗發(fā)現不良項目？不良返工進(jìn)展情況？再檢是否通過(guò)？ 支持展開(kāi)各車(chē)間檢驗發(fā)現不良數、分布等統計分析；

5、過(guò)程PPM統計及生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)，對質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程跟蹤管理，隨時(shí)展開(kāi)當前單據狀態(tài)查詢(xún)及流程審批進(jìn)度查詢(xún)基于質(zhì)量異常處理過(guò)程，實(shí)現改進(jìn)經(jīng)驗庫的固化，對典型異常問(wèn)題點(diǎn)的原因、糾正措施、預防措施展開(kāi)固化和查詢(xún)；

6、有效解決三包政策相關(guān)要求，對三包退貨進(jìn)行及時(shí)處理和反饋，并通過(guò)統計報表進(jìn)行故障模式分析，提高企業(yè)決策分析力度。

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