欢乐颂第二季_32、工業(yè)ERP系統對產(chǎn)品質(zhì)量追溯有何幫助？| 成都西華升騰科技有限公司

工業(yè)ERP系統五十問(wèn)

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32、工業(yè)ERP系統對產(chǎn)品質(zhì)量追溯有何幫助？

**摘要**：產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，質(zhì)量的根本在于管控，管控的根本在于可追溯。建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴(lài)以生存的重要的管理手段之一。通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統進(jìn)行產(chǎn)品全程化的追蹤管理，加強企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的管理，減少了糾錯成本。當出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統可以迅速查清產(chǎn)品批次及質(zhì)量問(wèn)題，提出對應措施，降低消費者損失，使消費者利益得到保障。

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#### 一、企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )面臨以下這些問(wèn)題：

**1、數據共享與系統集成**：各車(chē)間的協(xié)同作業(yè)和各業(yè)務(wù)部門(mén)數據不能共享，無(wú)法確保企業(yè)內部數據一致、準確，且仍需大量人工重復錄入。

**2、生產(chǎn)數據采集**：車(chē)間管理層需要對生產(chǎn)過(guò)程信息進(jìn)行現場(chǎng)采集，及時(shí)掌握每個(gè)工單對應的操作者、機床設備、加工物料、額定工時(shí)、工位數據，以實(shí)現對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程跟蹤。

**3、生產(chǎn)過(guò)程跟蹤**：需要對關(guān)鍵零部件加工過(guò)程中的設備運行狀態(tài)、加工時(shí)間、質(zhì)檢情況、安裝狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤。

**4、質(zhì)量分析與追溯**：在數據采集基礎上進(jìn)行質(zhì)量統計分析，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)檢信息，通過(guò)追溯某批零件使用的毛坯批次、子裝配中的零件批次以及每個(gè)零件具體批次的生產(chǎn)過(guò)程，找出影響加工質(zhì)量的主要原因。

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#### 二、質(zhì)量追溯的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
對于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)過(guò)程可視化、生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)品追溯與跟蹤是企業(yè)數字化轉型過(guò)程中比較重視的幾個(gè)內容，其中像工業(yè)ERP系統中的追溯管理，是很多制造企業(yè)很看重的功能之一。特別是在產(chǎn)品制造過(guò)程中，追溯管理主要體現在質(zhì)量追溯、生產(chǎn)過(guò)程追溯、物料追溯三個(gè)方面，既符合客戶(hù)需求、保證合規性、同時(shí)降低品質(zhì)成本、物料成本。

工業(yè)ERP系統可以隨時(shí)隨地監控產(chǎn)品從投入到出貨的全部生產(chǎn)過(guò)程記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設備、產(chǎn)品檢測的數據和結果，以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些數據通過(guò)工業(yè)ERP的收集分析，就可以通過(guò)報表的形式實(shí)時(shí)呈現生產(chǎn)現象的生產(chǎn)進(jìn)度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)品的利用情況。

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通過(guò)工業(yè)ERP系統的反饋，實(shí)現整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間透明化、清晰化。方便相關(guān)生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)監視生產(chǎn)操作以及設備運行等情況，而且工業(yè)ERP系統具備歷史數據回放功能，可以對于各個(gè)生產(chǎn)操作進(jìn)行追溯分析，那可以追溯哪些內容呢？下面我們以其中三個(gè)方面來(lái)分析一下。

**1、原材料的可追溯性**

原材料的質(zhì)量信息源于上游供應鏈系統，通過(guò)數據輸入方式或者利用供應商協(xié)同系統將原材料物料批次號與任務(wù)信息關(guān)聯(lián)后，如果要對過(guò)程在制品原材料信息進(jìn)行追溯，可以通過(guò)工業(yè)ERP系統中打印的質(zhì)量追蹤卡就可以查詢(xún)對應的物料批次號。如果對已經(jīng)完工入庫或者交付的產(chǎn)品原材料信息進(jìn)行追溯，在出入庫記錄或者庫房里面也可以很快查詢(xún)到物料批量批次號，有了物料批次號我們可以再回到物質(zhì)供應鏈系統就可以完成對原材料的追溯。

**2、工藝信息可追溯性**

工藝信息的可追溯性是指對產(chǎn)品工藝路線(xiàn)的設計、工藝參數選擇和確定信息等的追溯，可以通過(guò)在工業(yè)ERP建立基礎數據管理模塊對產(chǎn)品工藝路線(xiàn)信息進(jìn)行存儲和管理，產(chǎn)品一旦投產(chǎn)，工藝路線(xiàn)信息可自動(dòng)與生產(chǎn)任務(wù)關(guān)聯(lián)，通過(guò)在系統查詢(xún)界面輸入產(chǎn)品的名稱(chēng)、圖號或者編號等就可以快速查詢(xún)到產(chǎn)品采用的工藝路線(xiàn)、選擇的工藝參數和工藝設計和確認等信息。

**3、制造過(guò)程信息可追溯性**

制造過(guò)程是產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)現過(guò)程，在產(chǎn)品制造過(guò)程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的是人、機、料、法、環(huán)、測關(guān)鍵因素中有4個(gè)因素是與制造過(guò)程直接相關(guān)的，因此，制造過(guò)程質(zhì)量信息是最大的，對于制造過(guò)程信息追溯實(shí)現起來(lái)也是最復雜的。在制造過(guò)程中，通過(guò)掃描跟蹤卡上的條碼將各個(gè)工序的質(zhì)量信息采集到MES中，信息包括，各工序操作人員、檢驗人員、送檢數量、合格數量、質(zhì)量異常情況等，并支持通過(guò)掃碼、訂單信息、產(chǎn)品信息等多維度查詢(xún)，實(shí)現對零件工序級的可追溯性。

**4、外協(xié)件的可追溯性**

外協(xié)件包括全套外協(xié)、零件外協(xié)和工序外協(xié)。工業(yè)ERP實(shí)現了對外協(xié)廠(chǎng)家外協(xié)成品質(zhì)量信息進(jìn)行追溯。

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除此之外，工業(yè)ERP在業(yè)務(wù)方面也具備可追溯性，包括訂單追溯管理、采購追溯管理、倉庫追溯管理等功能，幫助制造企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程的同時(shí)，同時(shí)節約時(shí)間、提高工作效率，也提高數據錄入的準確性、實(shí)現數據的及時(shí)采集。避免因為數據流轉而產(chǎn)生錯誤和遺漏，實(shí)現信息共享，出現問(wèn)題時(shí)，管理者可以及時(shí)追溯、快速反應，及時(shí)調整。有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，從而提高企業(yè)的核心競爭力。

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